如何为您的拖链选择合适的尺寸

步骤 1: 列出所有电缆、导线和软管。

步骤 2: 通过在最大的电缆或软管的外径上加上安全系数，确定最小腔体高度（尺寸 B）。

安全系数：电缆：+10%   软管：+20%   理想总填充率：60%

步骤 3: 通过将所有电缆和软管的外径以及步骤 2 中确定的相应安全系数相加来确定拖链腔体宽度（尺寸 A）。如果使用垂直腔体隔板，则将隔板宽度相加。如果使用水平腔体隔板，请确保应用相同的安全系数并且隔板之间有足够的垂直空间。

步骤 4: 参考快速选型指南的尺寸索引以预选合适的系列。

• 塑料拖链快速选型指南（PDF）
• 金属拖链快速选型指南（PDF）

步骤 5: 将拖链宽度（尺寸 C）和拖链高度（尺寸 D）与潜在的空间限制进行比较。

步骤 6: 通过参考电缆/软管制造商关于最小弯曲半径的规格，选择拖链的弯曲半径（尺寸 R）。

步骤 7: 将储存区（尺寸 k）和曲线高度（尺寸 H）与潜在的空间限制进行比较。

步骤 8: 确定所需的机器总行程（总行程）。见第 10 步下方的图示。（注：为最小化载体长度，固定端应尽可能安装在行程中心。）

步骤 9: 查阅所选拖链的规格页以获取曲线长度（尺寸 CL）。

步骤 10: 计算拖链长度：

拖链长度 =（机器总行程 / 2）+ CL 尺寸（曲线长度）+ 与行程中心的偏移距离

*如果固定端未安装在行程中心。为获得最小拖链长度，当机器处于行程中心时，活动支架应直接安装在固定支架上方。偏移是指在行程中心时固定支架与活动支架之间的尺寸。

现在您有了这些基本信息，您可以在
电缆与软管 RFQ 中开始指定有关您载体的技术细节。

B= 型腔高度：（由最大电缆/软管的外径 + 安全余量决定）

A= 型腔宽度：（由所有电缆/软管的外径之和 [+ 安全余量与分隔片宽度] 决定）

C= 外部宽度

D= 外部高度

选择您的安装支架：观看我们的视频：